Les lisseuses centrifuges font partie des machines de traitement de surface les plus modernes et les plus rapides. Les temps de process sont plusieurs fois plus courts que pour les process analogues effectués sur des vibrateurs circulaires et même plusieurs fois plus courts que pour les polisseuses à tambour.
Les machines de cette série doivent remplacer le pré-traitement manuel et préparer le détail pour les process de traitement de surface ultérieurs. Le traitement de surface sur une lisseuse centrifuge permet de : ébavurer ; émousser et arrondir les bords ; rectifier ; dégraisser ; purifier ; enlever la tartre, la rouille, la calamine ; lisser ; polir..
Les lisseuses centrifuges sont disponibles en versions pour le travail humide avec des fluides de soutien ou pour le travail à sec avec les granulés de noix. Le process humide repose sur des solutions chimiques aqueuses qui améliorent les propriétés de glissement et accélèrent le processus de micro-coupe. Le dosage du fluide de surpression est effectué à l'aide d'une pompe équipée d'un régulateur de débit. Dans la méthode à sec on utilise des granulés de noix ou des blocs de bois, qui servent de support pour des pâtes de meulage et de polissage. Dans les processus à sec, la chambre de travail est refroidie par une pompe spéciale qui pompe l'air dans l'espace de travail. Chaque version, à sec ou humide, est munie d’un régulateur de vitesse.
Les lisseuses centrifuges de notre production se distinguent avant tout par la forme innovante de la chambre de travail. Elle est arrondie, grâce à quoi le mouvement de la charge est optimal; le risque d’endommager les détails est ainsi réduit. Cela garantit un fonctionnement durable et sans pannes.
Le principe de fonctionnement repose sur la création d'une force centrifuge résultant du mouvement de rotation du rotor. Les pièces de forme abrasives et les détails se déplacent dans un mouvement en spirale à l'intérieur de la chambre de travail, ce qui entraîne des interactions entre eux et les forces de contact en résultantes beaucoup plus élevées par rapport à ceux en mouvement de vibration. Ces actions visent à intensifier et à raccourcir l’ensemble du processus - la micro-coupe agressive accélère considérablement les processus d’ébavurage et de rectification.
Les lisseuses centrifuges sont équipées d'un système de fente de travail réglable. Grâce à cet ajustement, lors du travail avec arrosage, il est possible d'éliminer au courant les résidus après traitement sous la forme de boue. Pendant le travail à sec, l'air d'une pompe à membrane dédiée est pompé à travers la fente, afin de protéger le rotor et la bague contre les dommages causés par les coques de noix fines. Il est recommandé de régler la fente de travail dans la plage 0,15 à 0,2 mm lors du travail avec arrosage. À son tour, le réglage de la fente de travail pendant le fonctionnement à sec doit être compris entre 0,05 et 0,1 mm.
Le système de rinçage et la vidange rapide de la chambre de travail permettent des changements de cycle fréquents, ce qui affecte le rendement élevé de cette classe de machines.