Les vibrateurs circulaires sont un groupe de machines avec une large gamme d'applications.
En sélectionnant le bon type d'abrasif, de fluide auxiliaire et en définissant les paramètres du processus, on peut contrôler le processus d'usinage, tout en obtenant le résultat final souhaité : nettoyage, ébavurage, meulage, superfinition ou polissage. La possibilité de lisser les détails avec de la poudre abrasive permet de préparer la surface pour un polissage à effet hautement brillant. Les interactions à la ligne abrasif - détail et détail - détail sont beaucoup moins agressives que dans les machines centrifuges, ce qui minimise le risque de leur frappement et favorise l’obtention d’une surface polie sans aucune égratignure. En raison de la spécificité du mouvement vibratoire, les machines conviennent parfaitement pour le traitement de produits fragiles , susceptibles de déformations mécaniques.
Le principe de fonctionnement de cette classe d'appareils est basé sur l'interaction de deux mouvements composants : oscillatoire, qui met en mouvement vibratoire la chambre de travail et rotatif, qui provoque le déplacement uniforme de la charge.
Un facteur important ayant un impact déterminant sur l’intensité du processus d’usinage est la possibilité de régler la fréquence de vibration de la chambre de travail. Les opérations de polissage sont effectuées à faible amplitude de vibrations et hautes fréquences. Les opérations de meulage grossier sont généralement effectuées à une grande amplitude de vibrations et, par conséquent, de basses fréquences.
La possibilité de travailler avec une large gamme de pièces de forme - en céramique, résine, porcelaine, acier inoxydable de formes et de tailles variées est un atout supplémentaire de cette classe de machines. Les vibrateurs circulaires sont également adaptés à la technologie unique CEROFIN, ce qui permet d'obtenir un brillant miroir à la surface des détails.