Le séchage est un facteur important qui détermine l’état final de la surface, après préparation des détails par traitement roto-vibration. Dans notre offre, nous vous proposons l'achat de deux types de séchoirs : les séchoirs centrifuges, où le séchage a lieu avec la participation du flux d'air et le séchoir, où l’agent de séchage est constitué de granulés de maïs.

Des séchoirs centrifuges sont fournis conçu pour les petits détails ayant les formes les plus diverses. Il est particulièrement recommandé pour les éléments comportant différents types de trous, y compris les trous borgnes, dans lesquels l’agent de séchage pourrait se coincer. Le séchage centrifuge joue un rôle particulièrement important dans le séchage des détails en acier de qualité ordinaire, un matériau extrêmement corrosif qui nécessite un séchage rapide. L'application de la méthode de séchage décrite assure une protection efficace de la surface et élimine le risque de taches et de traces d’eau. La machine est également adaptée au séchage de produits délicats (bijoux, par exemple). Dans ce cas, une charge en matériau est utilisée à l'intérieur du tambour. Une protection supplémentaire des détails contre les dommages pendant le fonctionnement de la machine est un démarrage en douceur et un freinage moteur en douceur, réalisés à l'aide d'un onduleur. En fonction des besoins de l'utilisateur  nous pouvons équiper la machine d'une régulation en douceur de la vitesse de rotation de la trémie dans la plage de 700÷1100 RPM. Lorsque la machine est en marche, un soufflage d'air chaud est également effectué pour accélérer l'élimination de l'humidité de la surface des détails. La température de l'air soufflé est également réglée dans la plage de 35÷80°C, et son maintien est assuré par un thermorégulateur.

Le séchoir à vibrations WD200, à son tour, permet d'automatiser le processus de séchage des détails après qu'ils aient été préalablement traités à l'aide de vibrateurs à roues. Avec le vibrateur circulaire WGS250, il forme une ligne complète pour le traitement et le séchage des détails. Les éléments traités dans notre vibrateur à roues WGS250 peuvent être dirigés directement vers le séchoir à vibrations WD200, qui est chauffé par les réchauffeurs sélectionnés avant le début du séchage. Le milieu de séchage est constitué de granulés de maïs, qui, lorsqu'ils sont chauffés, sont conçus pour absorber l'humidité des pièces qui y sont immergées. Le processus de séchage dure en moyenne quelques minutes et est suffisant pour nettoyer les détails et les protéger contre la corrosion. Le séchoir à vibrations WD200 est équipé d'un système de séparation mécanique qui permet de séparer librement la charge de séchage des détails et de l'intérieur de la machine, ainsi que les écrans de séparation sont recouverts de polyuréthane protégeant les détails contre le rembourrage.